Устройство для генерации азота

Устройство для генерации азота

В этом методе в качестве сырья используется воздух, в качестве адсорбента используется углеродное молекулярное сито, используется принцип адсорбции при переменном давлении и используется селективная адсорбция кислорода и азота углеродным молекулярным ситом для разделения азота и кислорода. Это широко известно как производство азота PSA. Этот метод представляет собой новую технологию производства азота, которая быстро развивалась в 1970-х годах.

В промышленности существует три типа: криогенное разделение воздуха, разделение воздуха на молекулярных ситах (PSA) и мембранное разделение воздуха.
Производство азота методом криогенного разделения воздуха
Производство азота с помощью криогенной сепарации воздуха — традиционный метод производства азота, история которого насчитывает несколько десятилетий. Он использует воздух в качестве сырья, сжимает и очищает его, а затем использует теплообмен для сжижения воздуха в жидкий воздух. Жидкий воздух представляет собой в основном смесь жидкого кислорода и жидкого азота. Воспользовавшись различными температурами кипения жидкого кислорода и жидкого азота (при 1 атмосфере температура кипения первого составляет -183 градуса, а второго — -196 градуса), посредством ректификации жидкого воздуха, заставляя их разделяться для получения азота. Оборудование для производства азота с помощью криогенного разделения воздуха является сложным, занимает большую площадь, требует высоких затрат на инфраструктуру, высоких единовременных инвестиций в оборудование, высоких эксплуатационных затрат, медленного производства газа (от 12 до 24 часов), высоких требований к установке и длительного цикла. Принимая во внимание факторы, связанные с оборудованием, установкой и инфраструктурой, масштаб инвестиций в оборудование PSA с теми же характеристиками для оборудования производительностью ниже 3500 Нм3/ч на 20–50 % ниже, чем в криогенное оборудование для разделения воздуха. Оборудование для производства азота с криогенной сепарацией воздуха подходит для крупномасштабного промышленного производства азота, но среднее и мелкомасштабное производство азота нерентабельно.
Молекулярное сито для производства азота с воздушным разделением
По сравнению с традиционным методом производства азота он имеет такие преимущества, как простота технологического процесса, высокая степень автоматизации, быстрое производство газа (от 15 до 30 минут), низкое энергопотребление, чистота продукта может регулироваться в широком диапазоне в соответствии с потребностями пользователя. простота в эксплуатации и обслуживании, а также быстрая работа. Он обладает характеристиками низкой стоимости и высокой адаптируемостью устройства, поэтому вполне конкурентоспособен среди оборудования для производства азота производительностью ниже 1000 Нм3/ч. Его все чаще приветствуют средние и мелкие пользователи азота. Производство азота PSA стало первым выбором для средних и мелких пользователей азота. метод.
Производство азота с помощью мембранного разделения воздуха
Используя воздух в качестве сырья, при определенных условиях давления газы с разными свойствами, такие как кислород и азот, имеют разную степень проницаемости в мембране для разделения кислорода и азота. По сравнению с другим оборудованием, генерирующим азот, оно имеет такие преимущества, как более простая конструкция, меньший объем, отсутствие переключающих клапанов, меньшие затраты на техническое обслуживание, более быстрое производство газа (менее или равное 3 минутам) и удобное расширение мощности. Он особенно подходит для чистоты азота. Менее или равна 98% средних и малых пользователей азота имеют лучшее соотношение цены и функциональности. Когда чистота азота превышает 98%, его цена более чем на 15% выше, чем у оборудования для производства азота PSA той же спецификации.