Кислородные установки PSA для биофармацевтики

Высокие требования к чистоте:В биофармацевтическом процессе, особенно в клеточной культуре и ферментации, для стимуляции роста клеток и метаболизма требуется кислород высокой чистоты. Кислород высокой чистоты помогает повысить эффективность производства и однородность продукта.
Отсутствие загрязняющих веществ:Кислород не может содержать примесей, которые вредны для биофармацевтического процесса, таких как азот, углекислый газ, водяной пар и другие возможные загрязнители. Эти примеси могут повлиять на среду, в которой растут клетки, и даже вызвать гибель клеток или ухудшение качества продукта.
Стабильность:Чистота и подача кислорода должны оставаться стабильными. Любые колебания могут вызвать изменения параметров в биофармацевтическом процессе, что повлияет на качество и безопасность конечного продукта.
Требования к стерильности:В некоторых биофармацевтических процессах, таких как производство стерильных лекарственных препаратов, кислород должен достигать стерильного уровня, чтобы предотвратить микробное загрязнение.
Соответствие нормативным стандартам:Чистота и качество кислорода, используемого в биофармацевтических препаратах, должны соответствовать действующим спецификациям управления качеством фармацевтического производства (GMP) и другим нормативным требованиям.

Чистота кислорода, используемого в биофармацевтике, должна быть выше 90%, а иногда даже выше 99%. Высокочистый кислород помогает повысить эффективность и безопасность лекарственных препаратов и является неотъемлемой частью биофармацевтических процессов.

Каков принцип работы генератора кислорода PSA?

Стадия адсорбции:В условиях повышенного давления воздух проходит через адсорбционную башню, оснащенную молекулярными ситами. Молекулярные сита обладают более высокой адсорбционной способностью по отношению к таким примесям, как азот, углекислый газ и вода, в то время как кислород проходит через адсорбционную башню для достижения начального разделения воздуха.
Стадия выравнивания давления:Когда адсорбционная способность молекулярного сита в адсорбционной башне достигает насыщения, адсорбционная башня переходит в стадию выравнивания давления. Эта стадия подготавливает к следующей стадии путем снижения давления в башне при сохранении выхода кислорода.
Стадия десорбции (противоточная продувка):После снижения давления в адсорбционной башне часть полученного кислорода используется в качестве продувочного газа и протекает через адсорбционную башню в обратном направлении. Этот процесс помогает молекулярному ситу высвободить адсорбированный азот и другие примеси для достижения регенерации молекулярного сита.
Стадия выравнивания перепада давления:После стадии десорбции давление в адсорбционной башне дополнительно снижается для подготовки к следующему циклу адсорбции.
Стадия регенерации:Благодаря вышеперечисленным этапам молекулярное сито регенерируется и готово к повторному входу в стадию адсорбции.