Cryogenic Oxygen Generator
11
12
13

Криогенный генератор кислорода

Промышленное применение: Кислородный завод обслуживает широкий спектр промышленного применения. Он обеспечивает кислород для таких процессов, как резка металла, сварка, сжигание, химический синтез и рафинирование. Кислород высокой чистоты повышает эффективность, производительность и качество продукции в этих промышленных операциях.

Отправить запрос

Описание

Технические параметры

Криогенный генератор кислорода играет решающую роль в различных отраслях промышленности, обеспечивая надежную и непрерывную поставку газообразного кислорода высокой чистоты. Вот ключевые функции и преимущества этой производственной линии:

Промышленное применение:Кислородный газовый завод обслуживает широкий спектр промышленного применения. Он обеспечивает кислород для таких процессов, как резка металла, сварка, сжигание, химический синтез и рафинирование. Кислород высокой чистоты повышает эффективность, производительность и качество продукции в этих промышленных операциях.

Медицинские применения:Криогенный генератор кислорода имеет решающее значение в медицинской сфере. Он поставляет кислород высокой чистоты для респираторной поддержки, анестезии и кислородной терапии. Жидкий кислород можно хранить в криогенных контейнерах и легко переводить в газообразное состояние для использования в медицинских целях, обеспечивая надежную и безопасную подачу кислорода в больницы, клиники и службы скорой медицинской помощи.

Аэрокосмическая промышленность и авиация:Кислородный завод играет жизненно важную роль в аэрокосмической и авиационной промышленности. Он обеспечивает жидкий кислород для ракетного топлива и систем авиационных двигателей, обеспечивая исследования космоса, запуски спутников и авиационные операции на больших высотах.

Экологические решения:Криогенный генератор кислорода способствует усилиям по восстановлению окружающей среды. Он поставляет кислород для процессов биологической очистки сточных вод, повышая эффективность аэробного сбраживания и расщепления органических загрязнителей. Завод также поддерживает производство озона для очистки воздуха и воды.

Генератор низкотемпературного кислорода, оборудование для жидкого кислорода

В химической, нефтяной, медицинской, фармацевтической, пищевой, сталелитейной и цветной металлургической промышленности криогенное разделение воздуха почти всегда является предпочтительным методом производства кислорода.

Cryogenic oxygen plants are characterized by high power output and high oxygen purity (>99,% O2), что делает их выгодными для крупномасштабных или очень объемных применений кислорода.

Производство кислорода: 50-1200Нм3/ч
Чистота кислорода: больше или равна 99,6%.
Мощность генерации кислорода: по мере необходимости
Различные газовые продукты могут производить кислород и азот.

Как работает криогенная кислородная установка?

Фундаментальный принцип разделения воздуха основан на низкотемпературной дистилляции, при которой воздух конденсируется в жидкость и разделяется на основе индивидуальных температур испарения его компонентов.

В двухступенчатой дистилляционной колонне чистый азот и чистый кислород одновременно получают в верхней и нижней частях верхней колонны. Кроме того, жидкий кислород и жидкий азот могут быть извлечены со сторон испарения и конденсации процесса первичного охлаждения.

Процесс разделения воздуха в ректификационной башне делится на две стадии. В нижней башне воздух подвергается дополнительной сепарации для получения жидкого азота и одновременного производства жидкого воздуха, обогащенного кислородом. Этот богатый кислородом жидкий воздух затем подается в верхнюю колонну для дальнейшей дистилляции, в результате чего получается чистый кислород и чистый азот.

Верхняя башня дополнительно разделена на две секции: границей является вход жидкого воздуха. В верхней части ректификационной секции восходящий газ перегоняется для извлечения кислородных компонентов и очистки азота от чистоты. В нижней части ректификационной секции происходит разделение компонентов жидкого азота для повышения чистоты жидкости по кислороду.

Услуги

1. Ранний этап планирования и проектирования:
В соответствии с конкретными требованиями клиентов мы разработаем подробные планы инженерного проектирования, включая планировку завода, конфигурацию оборудования, технологический процесс и т. д., чтобы обеспечить оптимальный проект завода.

2. Изготовление и закупка производственного оборудования:
Как производитель газогенераторов, мы обладаем передовым производственным оборудованием и технологиями и можем самостоятельно производить различное оборудование и компоненты, необходимые для устройств, генерирующих кислород, устройств, генерирующих азот, и устройств, генерирующих углекислый газ. В то же время мы также установили отношения сотрудничества с превосходными мировыми поставщиками, чтобы обеспечить закупку высококачественного оборудования и материалов.

3. Установка и наладка оборудования:
После изготовления оборудования наша профессиональная монтажная группа будет отвечать за монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию на месте. Мы строго соблюдаем процедуры установки и стандарты безопасности, чтобы обеспечить правильную работу и безопасность оборудования. Мы постараемся сделать все возможное, чтобы обеспечить контроль периода строительства и позволить клиентам начать производство как можно скорее.

Дополнительные услуги
1. Непрерывные инновации:Newtek продолжает проводить исследования и разработки, а также технологические инновации, чтобы предоставлять клиентам более совершенные, эффективные и надежные решения для газогенераторов, которые помогут клиентам сохранить свое конкурентное преимущество.

2. Персонализированная настройка:Для каждого клиента Newtek настроит его в соответствии с его конкретными потребностями, чтобы удовлетворить индивидуальные производственные требования клиента.

3. Гарантия качества:Newtek строго контролирует качество продукции, чтобы обеспечить надежность и стабильность оборудования, а также сократить количество сбоев и простоев в работе завода.

4.Профессиональная подготовка:Обеспечить профессиональное обучение, чтобы помочь операторам клиентов лучше понять и использовать газогенераторное оборудование, чтобы в полной мере раскрыть его производительность и преимущества.

5. Экологические соображения:Newtek уделяет особое внимание экологической осведомленности и помогает клиентам достигать экологических целей и снижать воздействие на окружающую среду посредством технологической оптимизации и мер по энергосбережению.

6. Предоставляя персонализированные индивидуальные услугии непрерывные технологические инновации, Newtek помогает клиентам максимизировать эксплуатационную эффективность своих заводов и снизить общую стоимость владения, позволяя им выделиться в рыночной конкуренции и получать более качественные услуги.

Рабочий процесс криогенной кислородной установки

Процесс разделения воздуха включает в себя несколько ключевых этапов:

Сжатие воздуха:На начальном этапе воздух подвергается сжатию воздушным компрессором до давления {{0}},5~0,7 МПа.

Предварительное охлаждение:Сжатый воздух предварительно охлаждается до температуры от 5 до 10 градусов в специальном блоке предварительного охлаждения. Этот шаг также служит для отделения и удаления влаги из воздуха.

Очистка:Предварительно охлажденный воздух подвергается очистке в молекулярно-ситовом очистителе, удаляющем остаточную влагу, углекислый газ и углеводороды.

Расширение воздуха:Воздух расширяется с помощью детандера, что приводит к охлаждающему эффекту и обеспечивает необходимую холодопроизводительность для всей системы.

Теплообмен:Воздух внутри ректификатора участвует в теплообмене с обратными потоками кислорода, азота и «грязного» азота. Этот процесс эффективно охлаждает воздух до температуры, близкой к температуре его сжижения, и одновременно нагревает обратный поток кислорода, азота и «грязного» азота до температуры окружающей среды.

Переохлаждение:Перед поступлением в дистилляционную колонну азот переохлаждается в переохладителе. Этот процесс переохлаждения происходит после дросселирования жидкого воздуха и жидкого азота.

Дистилляция:Последним и важным этапом является дистилляция в ректификационной колонне. Здесь происходит разделение воздуха и получение азота как из верхней, так и из нижней частей верхней башни. Этот процесс обеспечивает желаемую чистоту и отделение азота от воздуха.

Получение эксперта по кислороду

У нас есть профессиональная техническая команда, приходите и сравните цены и услуги.

Мы не передаем вашу личную информацию третьим лицам. Нажав кнопку, высогласие на обработку персональных данных.

Основные компоненты