Завод по производству кислорода VPSA

Производственная мощность:
от 1,000Нм³/ч до 80,000Нм³/ч, что эквивалентно примерно от 34 до 2700 тонн/день жидкого кислорода.

Адсорбция при переменном вакууме и переменном давлении (VPSA) — это высокоэффективная технология разделения газов, в которой для разделения компонентов газа используются характеристики селективной адсорбции конкретных адсорбентов для различных молекул газа. Основываясь на этом передовом принципе, система VPSA-O2 использует специальные адсорбенты для извлечения и концентрирования кислорода из воздуха, гарантируя, что пользователи получают кислород высокой чистоты. Эта технология имеет преимущества низкого энергопотребления, простоты эксплуатации и низких затрат на техническое обслуживание и подходит для крупномасштабного производства кислорода.

Выбор и проектирование адсорбционной башни

Адсорбционная башня является очень важным оборудованием в устройстве для производства кислорода с адсорбцией при переменном вакууме. Конструктивная конструкция адсорбционной башни повлияет на эффект использования молекулярного сита, а затем повлияет на стабильность выхода и чистоту продукта.

Осевая конструкция башни

Как правило, для устройств по производству кислорода с адсорбцией при переменном вакууме и переменном давлении производительностью менее 2000 Нм3/ч в промышленности применяется метод разделения газа с осевой башней, как показано на рисунке 1. Неочищенный воздух поступает в адсорбционную башню снизу. адсорбционной башни, и после отделения адсорбентом кислород вытекает из верхней части адсорбционной колонны. Осевая башня имеет простую конструкцию, удобную упаковку, низкую стоимость изготовления, малый механический износ адсорбента в слое, может работать при высокой температуре и высоком давлении; Недостатками являются плохое распределение воздушного потока, большое мертвое пространство, большое сопротивление кровати и большая площадь пола.

Радиальная конструкция башни

В целом, для устройств производства кислорода с адсорбцией при переменном вакууме и переменном давлении производительностью более 2000 Нм3/ч в промышленности применяются радиальные адсорбционные колонны. Адсорбционная башня с вертикальным радиальным потоком состоит из внешнего корпуса, трех промежуточных цилиндров со специальными отверстиями и центральной трубы.

Неочищенный воздух поступает снизу адсорбционной колонны, попадает во внешнее кольцевое пространство через газораспределитель, а затем проходит через адсорбционный слой 13X. После того как влага из воздуха адсорбируется, она попадает в адсорбционный слой молекулярного сита. После того, как азот в воздухе адсорбируется, кислород вытекает сверху, проходя через проволочную сетку центральной трубки.
Во время десорбции азот проходит через центральную трубку, слой молекулярного сита и слой 13X и выгружается снизу адсорбционной колонны.

По сравнению с осевой адсорбционной башней, адсорбционная колонна с вертикальным радиальным потоком имеет следующие преимущества: равномерное распределение воздушного потока, небольшое сопротивление слоя, небольшое мертвое пространство, большая мгновенная площадь контакта между молекулярным ситом и газом, более высокий уровень использования молекулярных сит, небольшая занимаемая площадь и меньшая занимаемая площадь. потребление энергии.

Выбор адсорбента

Адсорбент является основой устройства для производства кислорода с адсорбцией при переменном давлении. Адсорбент с отличными характеристиками является ключом к определению того, соответствует ли устройство для производства кислорода с адсорбцией при переменном давлении показателям оценки. Обычно адсорбенты, заполняемые в колонне осевой адсорбции, представляют собой активированный оксид алюминия и молекулярные сита лития, а адсорбенты, заполняемые в колонне радиальной адсорбции, представляют собой молекулярные сита 13X и молекулярные сита лития.

Активированный оксид алюминия

Активированный оксид алюминия представляет собой пористый высокодисперсный твердый материал с большой площадью поверхности диаметром 3–5 мм, сферический, износостойкий, устойчивый к раздавливанию и нетоксичный. Физические и химические свойства чрезвычайно стабильны, он не вступает в химическую реакцию практически со всеми агрессивными газами и жидкостями. Активированный оксид алюминия заполняется в нижней части адсорбционной колонны и в основном используется для удаления влаги из источника газа.

Молекулярное сито 13X
Молекулярное сито 13X представляет собой алюмосиликат натрия со стабильными физическими и химическими свойствами, диаметром 1,6–2 мм и сферической формой. Молекулярное сито 13X заполняется в адсорбционной башне и в основном используется для удаления влаги из источника газа.

Литиевое молекулярное сито

В настоящее время молекулярное сито, используемое для промышленного производства кислорода, представляет собой литиевое молекулярное сито. Это связано с тем, что Li+ — ион металла с наименьшим радиусом, имеет высокую плотность заряда и высокую поляризуемость и более сильно взаимодействует с N2. Литиевые молекулярные сита не только имеют развитую удельную поверхность, но и очень равномерное распределение пор. Он обладает высокой адсорбционной способностью по азоту в условиях низкого давления, высокой скоростью адсорбции, высокой селективностью, высокой прочностью и низкой скоростью износа. Молекулярное сито лития загружается в адсорбционную колонну для адсорбции азота в источнике газа.

горячая этикетка : Завод vpsa o2, Китай завод vpsa o2, поставщики, завод, Vpsa plantVPSA кислородное растение