
Криогенное оборудование для разделения воздуха
Описание
Технические параметры
●Превосходная чистота и выпуск нескольких-продуктов
Являясь единственной технологией, способной обеспечить разделение газов высокой-чистоты с высокой эффективностью извлечения независимо от масштаба производительности, она производит кислород, азот и аргон сверх-высокой чистоты. Он может одновременно-производить несколько инертных газов, удовлетворяя как базовые промышленные, так и-требования высокоточного производства.
●Стабильная и надежная работа
Оснащен двойными адсорберами для попеременной работы и регенерации, обеспечивающими бесперебойную очистку. Интегрированная конструкция турбодетандера и теплообменника повышает стабильность системы, обеспечивая непрерывную работу 24/7 с низким уровнем отказов.
●Гибкие формы продукции и поставки
Поставляет газы как в газообразной, так и в жидкой форме, адаптируясь к разнообразным потребностям хранения и транспортировки. Вспомогательные системы хранения, испарения и транспортировки позволяют -производить или поставлять газ на месте, удовлетворяя проектам различного масштаба.
●Эффективное использование энергии
Рекуперация энергии турбодетандера и противоточный теплообмен сводят к минимуму потери энергии. Процесс ректификации оптимизирует эффективность массо- и теплопередачи, снижая удельное энергопотребление и улучшая общую эксплуатационную экономичность.

Основной рабочий процесс
1. Фильтрация, сжатие, предварительное-охлаждение и очистка
Фильтрация и сжатие: Атмосферный воздух всасывается в воздушный фильтр для удаления пыли и механических примесей, а затем сжимается центробежным компрессором.
Предварительное-охлаждение: Сжатый воздух поступает в колонну воздушного охлаждения, где охлаждается охлажденной водой из градирни. Сепараторы из инертной и проволочной сетки в верхней части колонны предотвращают попадание воды в технологический воздух.
Очистка: Предварительно-охлажденный технологический воздух проходит через систему очистки, состоящую из двух двойных вертикальных адсорберов. Один адсорбер удаляет влагу, углекислый газ и углеводороды, а другой регенерируется с помощью электрического нагревателя и подогрева отработанного азота из холодного блока, обеспечивая непрерывную очистку.
2. Ректификационное разделение
Очищенный воздух поступает в основной теплообменник холодного блока и охлаждается противотоком газа. Часть охлажденного воздуха расширяется в турбодетандере, а затем возвращается в основной теплообменник для повторного нагрева; оставшийся воздух охлаждается и сжижается.
Сжиженный воздух поступает в нижнюю часть нижней колонны, где происходит теплообмен между поднимающимся газом и нисходящей жидкостью. Чистый азот отделяется и концентрируется вверху, а воздух,-обогащенный кислородом, образуется внизу.
Чистый азот поступает в главный испаритель/конденсатор на сжатие, а жидкий кислород испаряется. Часть жидкого азота используется в верхней и нижней колоннах, а остальная часть подается в качестве продукта.
Жидкий кислород из нижней колонны охлаждается и направляется в верхнюю колонну для дальнейшей ректификации с получением газообразного кислорода, жидкого кислорода, газообразного азота, жидкого азота и жидкого аргона.
Отработанный азот из верхней колонны повторно нагревается через пред-охладитель и основной теплообменник, а затем используется для регенерации адсорберов в системе очистки.
3. Система охлаждения
Турбодетандер-является ядром системы охлаждения, генерируя низкую температуру, необходимую для разделения воздуха. Сухой воздух сжимается до давления 1,3 МПа в ступени центробежного компрессора турбодетандера, охлаждается в промежуточном водяном охладителе и затем поступает в основной теплообменник. После охлаждения до 152 К одна часть воздуха расширяется в турбодетандере до 0,14 МПа и через основной теплообменник сбрасывается в атмосферу, а другая часть дросселируется в нижнюю колонну.
Ключевые приложения
Добыча газа высокой-чистоты:
Специализируется на производстве чистого кислорода, чистого азота, чистых редких технических газов и нестандартных газовых смесей.
Очистка промышленных газов:
Отделяет хвостовые газы установок по производству аммиака для восстановления и использования ресурсов.
Вспомогательные системы:
Работает с вспомогательными системами хранения, системами испарения и системами транспортировки для комплексных решений по поставке газа.
Основные отрасли промышленности:
Обслуживает металлургию, химию, электронику, аэрокосмическую промышленность, здравоохранение, пищевую промышленность и другие области, требующие газов высокой-чистоты.
Часто задаваемые вопросы
1. Какого уровня чистоты газов может достичь криогенное оборудование для разделения воздуха?
Он может производить кислород (промышленный класс с чистотой выше или равный 99,5 %, высокой-чистотой до 99,999 %), азот (высокой-чистотой до 99,9999 %) и аргон (высокой-чистотой выше или равной 99,999 %). Редкие газы и специальные газовые смеси также могут быть адаптированы в соответствии с конкретными отраслевыми стандартами.
2. Чем оно отличается от газоразделительного оборудования КПА по сфере применения?
Криогенный тип: подходит для крупномасштабного-непрерывного производства (с производительностью выше или равной 500 Нм³/ч), совместно-производит несколько газов (например, аргона) и обеспечивает более высокую чистоту.-идеален для сталелитейных заводов, крупных химических заводов и высокотехнологичной-электроники.
Тип PSA: подходит для малых---средних (10–500 Нм³/ч) распределенных потребностей, с быстрым развертыванием, но ограничен производством одного газа (кислорода/азота) и низкой чистоты.
3. Каковы ключевые факторы, влияющие на энергопотребление оборудования?
Основные факторы включают в себя: давление сжатия воздуха (оптимизированное для этого оборудования на уровне 1,3 МПа), эффективность теплообмена основного теплообменника, производительность турбо-детандера и рабочую нагрузку (при полной-нагрузке минимизируется энергопотребление агрегата).
4. Каков срок службы оборудования и какое обслуживание требуется?
Срок службы основного корпуса составляет 15-20 лет. Плановое техническое обслуживание включает: замену адсорбента (каждые 2-3 года), ежегодную проверку ситчатых тарелок и уплотнений клапанов, а также регулярную калибровку рабочих параметров турбодетандера.
5. Можно ли настроить оборудование в соответствии с конкретными типами газа и требованиями к производительности?
Да. Его можно настроить для производства одного-газа (кислорода/азота) или нескольких-газов (включая аргон/редкие газы). Производительность может варьироваться от сотен до десятков тысяч Нм³/ч в соответствии с масштабами сталелитейных заводов, химических заводов или парков высоких-технологий.
6. Какое вспомогательное оборудование необходимо для работы на-площадке?
Базовое вспомогательное оборудование включает в себя: воздушные фильтры, градирни (для предварительного-охлаждения), резервуары для хранения газа (газообразный/жидкий), испарители (для испарения жидкого газа) и специализированные клапаны/трубопроводы. Для оптовых поставок необходимы дополнительные транспортные средства и разливочное оборудование. Поставщики обычно предоставляют комплексные решения.
горячая этикетка : криогенное оборудование для разделения воздуха, Китай криогенное оборудование для разделения воздуха, поставщики, завод, Криогенный завод по отделению воздухаКриогенный азот отделения воздухаКриогенный ASU
Предыдущая статья
БесплатноСледующая статья
Криогенное Асу-оборудованиеОтправить запрос
Связаться
Напишите свое сообщение












