
Криогенное Асу-оборудование
Описание
Технические параметры
Криогенные ВРУ разделяют атмосферный воздух на его первичные компоненты посредством точной последовательности процессов:
●Сжатие воздуха: Окружающий воздух втягивается и сжимается до необходимого давления с помощью многоступенчатых компрессоров, обычно достигающего давления 5–7 бар.
●Очистка: Сжатый воздух проходит через адсорберы с молекулярными ситами для удаления примесей, таких как водяной пар, углекислый газ и углеводороды, которые могут замерзнуть и заблокировать оборудование.
●Охлаждение и сжижение: Очищенный воздух проходит через теплообменники, где охлаждается до криогенных температур с помощью холода исходящих потоков продукта и турбо-детандера, обеспечивающего дополнительное охлаждение.
●Дистилляция: Охлажденный воздух поступает в двухколонную дистилляционную систему:
Колонна нижнего давления: отделяет азот от жидкости,-обогащенной кислородом.
Колонна более высокого давления: дополнительная очистка компонентов в зависимости от их температуры кипения.
●Извлечение продукта:
Азот: При самой низкой температуре кипения (-195,8 градуса) он поднимается в верхнюю часть колонны.
Кислород: При самой высокой температуре кипения (-183 градуса) он собирается внизу.
Аргон: Обладает промежуточной температурой кипения (-185,8 градусов), извлекается в виде бокового потока.
Доставка: Отделенные газы либо доставляются в виде газов по трубопроводам, либо хранятся в виде жидкостей в криогенных резервуарах для последующего использования.

Ключевые компоненты криогенной ВРУ
Компрессор:
Сжимает атмосферный воздух, чтобы инициировать процесс.
Теплообменники:
Передача тепла для охлаждения воздуха до криогенных температур и обмена теплом между различными потоками процесса.
Дистилляционные колонны:
Ядро процесса разделения, при котором компоненты воздуха разделяются по точкам кипения.
Турбо-расширитель:
Важнейший компонент, который генерирует холод, необходимый для сжижения воздуха, часто в рамках стадии сжатия.
Холодная коробка:
Хорошо-изолированный корпус, в котором находится криогенное оборудование, поддерживающее чрезвычайно низкие температуры, необходимые для разделения.
Почему стоит сотрудничать сНЬЮТЕК?
Свяжитесь с экспертами NEWTEK: +86 19906611480

✅ Универсальные-EPC и решения «под ключ»
NEWTEK предлагает комплексные-решения, которые устраняют необходимость координации действий с несколькими поставщиками, начиная с проектирования, закупок и строительства и заканчивая-пуском и эксплуатацией.
✅ Сильный опыт в области инжиниринга и интеграции ресурсов
Обладая глубокими знаниями-в газовой инженерии и интеграции ресурсов, компания NEWTEK обеспечивает эффективное проектирование систем, оптимизацию инвестиций и бесперебойную интеграцию процессов.
✅ Проверенный межотраслевой-опыт
Обслуживая такие отрасли, как текстильная, металлургическая и химическая, компания NEWTEK обладает обширным опытом в различных промышленных применениях и рабочих стандартах.
✅ Снижение рисков коммуникации и координации
Выступая в качестве единого партнера EPC и «под ключ», NEWTEK сводит к минимуму проблемы с интерфейсом, избегает задержек в реализации проектов и оптимизирует взаимодействие в рамках сложных проектов.
✅ Своевременная-доставка и надежная работа
NEWTEK гарантирует своевременное выполнение проекта и обеспечивает плавный переход от ввода в эксплуатацию к стабильной долгосрочной-работе.
Часто задаваемые вопросы
1. Чистота и емкость
Q: Какого уровня чистоты может достичь оборудование и каков диапазон производственных мощностей?
A: Стандартная конфигурация производит кислород более или равный 99,6%, азот более или равный 99,999% и аргон более или равный 99,999%. Благодаря специальным модулям очистки чистота азота и аргона может превышать 99,9999%. Ежедневная производственная мощность варьируется от 100 до 5,000+ тонн, настраиваемая в соответствии с конкретными потребностями.
2. Потребление энергии и эксплуатационные расходы.
Q: Каково энергопотребление и какие-меры энергосбережения доступны?
A: Типичный удельный расход энергии составляет 0,45-0,6 кВтч/Нм³ кислорода. К функциям-сбережения энергии относятся высокоэффективные-теплообменники, компрессоры с регулируемой частотой, системы рекуперации тепла и адаптивное управление нагрузкой для дополнительной экономии при частичных нагрузках.
3. Надежность и обслуживание
Q: Насколько надежно оборудование и какое обслуживание требуется?
A: рассчитан на 15-20 лет службы с годовой производительностью более 99 %. Регулярное техническое обслуживание включает в себя: замену молекулярных сит (3-5 лет), обнаружение утечек теплообменника (ежегодно), очистку фильтра (ежеквартально) и калибровку анализатора (раз в полгода).
4. Безопасность и защита окружающей среды
Q: Какие существуют угрозы безопасности и как они контролируются?
A: Основные риски включают криогенные ожоги, обогащение/истощение кислорода, избыточное давление и накопление углеводородов. Эти проблемы решаются посредством комплексного мониторинга газа, блокировок аварийного отключения, систем сброса давления, конструкции двойных-уплотнений и тщательного обучения операторов.
горячая этикетка : криогенное асу-оборудование, криогенное асу-оборудование в Китае, поставщики, завод, Криогенный завод по отделению воздухаКриогенный азот отделения воздухаКриогенный ASU
Предыдущая статья
Криогенное оборудование для разделения воздухаСледующая статья
Газокриогенная установка разделения воздухаОтправить запрос
Связаться
Напишите свое сообщение













