Процесс производства криогенного азота

1. Типичная технологическая схема производства криогенного азота:
Весь процесс состоит из сжатия и очистки воздуха, разделения воздуха и испарения жидкого азота.
⑴ Сжатие и очистка воздуха
Воздух удаляется воздушным фильтром после пыли и механических примесей в воздушный компрессор, сжимается до необходимого давления, а затем в воздухоохладитель для снижения температуры воздуха. Затем войдите в очиститель осушки воздуха для удаления воды, углекислого газа, ацетилена и других углеводородов из воздуха.
⑵ Разделение воздуха:
Очищенный воздух поступает в основной теплообменник воздухоразделительной башни, охлаждается до температуры насыщения флегмовым газом (продуктовый азот, отходящий газ), направляется в нижнюю часть ректификационной колонны, а азот получается в верхней части башня. Жидкий воздух дросселируется и направляется в конденсационный испаритель для испарения. При этом часть конденсированного азота, подаваемого ректификационной башней, используется в качестве флегмы ректификационной башни. Другая часть выходит из воздухоразделительной башни в виде жидкого азота.
Выхлопной газ из конденсационного испарителя повторно нагревается основным теплообменником примерно до 130 К в расширительном охлаждении расширительной машины, чтобы обеспечить холодопроизводительность воздухоразделительной башни, а часть расширенного газа используется для регенерации и продувки молекулярного сита. , а затем выбрасывается в атмосферу через глушитель.
(3) Испарение жидкого азота
Жидкий азот из воздухоразделительной башни хранится в резервуаре для хранения жидкого азота. При ремонте воздухоразделительного оборудования жидкий азот в резервуаре-хранилище нагревается в карбюраторе и направляется в трубопровод продуктового азота.
Криогенный азот может производить азот с чистотой не менее 99,999 процентов.