Техническое и экономическое сравнение криогенного производства азота и производства азота с помощью адсорбции с переменным давлением

1. Сравнение процессов
Из приведенного выше обсуждения мы можем сделать вывод, что процесс производства азота с адсорбцией под давлением прост, количество оборудования невелико, основным оборудованием являются только воздушный компрессор, осушитель воздуха, адсорбционная азотная машина и резервуар для хранения газа. Процесс производства криогенного азота сложен, количество оборудования велико, основным оборудованием является воздушный компрессор, воздухоохладитель, осушитель для очистки воздуха, теплообменник, расширительная машина и колонна тонкой очистки.
Машина для производства азота
2, сравнение типа продукта и чистоты
Производство криогенного азота может не только производить азот, но и производить жидкий азот, удовлетворяющий технологическим требованиям жидкого азота, и может храниться в резервуаре для хранения жидкого азота, когда есть периодическая нагрузка азота или мелкий ремонт оборудования для разделения воздуха, жидкий азот. в накопительной емкости в карбюратор нагревается, в трубопровод продуктового азота для удовлетворения потребностей технологического агрегата в азоте. Рабочий цикл производства криогенного азота (относится к интервалу между двумя большими нагреваниями) обычно составляет более 1 года, поэтому производство криогенного азота обычно не рассматривается как резервное. Производство азота с адсорбцией при переменном давлении может производить только азот, резервных средств нет, один комплект оборудования не может гарантировать непрерывную работу в течение длительного цикла.
Криогенный азот может производить азот с чистотой не менее 99,999 процентов. Чистота азота ограничивается азотной нагрузкой (дэ дань ци _дань ци чунь ду шоу дао), количеством тарелок, эффективностью тарелок и чистотой кислорода в жидком воздухе, а диапазон регулировки составляет очень маленький. Таким образом, для комплекта оборудования для производства криогенного азота чистота продукта в основном определена, и ее неудобно регулировать. Чистота азота, полученного путем адсорбции при переменном давлении, обычно находится в диапазоне 95 процентов -99,9 процентов, и если требуется азот более высокой чистоты, необходимо добавить оборудование для очистки азота. На чистоту азота влияет только азотная нагрузка продукта. Если остальные условия остаются неизменными, то чем больше сброс азота, тем ниже чистота азота. В противном случае, тем оно выше. Таким образом, для комплекта оборудования для производства азота с адсорбцией при переменном давлении, пока нагрузка позволяет, чистота продукта может быть произвольно отрегулирована в пределах 90-99,9 процентов.
3. Сравнение управления операциями
Поскольку криогенный метод осуществляется при чрезвычайно низкой температуре, перед вводом оборудования в нормальную работу необходимо провести процесс запуска с предварительным охлаждением, а время запуска обычно составляет не менее 12 часов от запуска расширительной машины до момента запуска. время, когда чистота азота соответствует требованиям. Прежде чем оборудование поступит в капитальный ремонт, должен пройти период нагрева и оттаивания, обычно 24 часа. Поэтому криогенное азотное оборудование не должно часто запускаться и останавливаться и должно работать непрерывно в течение длительного времени. Когда запускается метод адсорбции с переменным давлением, пока вы нажимаете кнопку, вы можете получить квалифицированную азотную продукцию в течение 30 минут после запуска. Если вам нужен азот высокой чистоты, то с помощью устройства очистки азота вы можете получить 99,99 процента {{ 7}}.9999 процентов азота высокой чистоты примерно за 30 минут. Просто нажмите кнопку, чтобы остановить машину. Таким образом, производство азота с адсорбцией при переменном давлении особенно подходит для прерывистой работы.