
Металлургический завод жидкого кислорода
Описание
Технические параметры
Важная роль установки жидкого кислорода для выплавки металлов
●Высокий-поток и стабильная подача:Оснащен дистилляционными башнями большого-диаметра и мощными-насосами жидкого кислорода, производительностью 50–500 тонн в день, обеспечивающими мгновенную производительность газификации 200–1000 Нм³/ч для удовлетворения пиковой потребности плавки в кислороде.
● Плавильно--стойкая конструкция:В ключевых компонентах (трубах, клапанах) используется сплав Хастеллой (устойчивый к высоко-коррозии дымовых газов при плавке); Корпус оборудования имеет высокотемпературное изоляционное покрытие, адаптирующееся к условиям плавильного цеха при температуре 0–60 градусов.
●Энергосбережение-Экономия и сокращение затрат-:Применяется система рекуперации отходящего тепла (перерабатывает тепло плавильных дымовых газов для предварительного нагрева сырого воздуха), удельное энергопотребление 0,42-0,55 кВтч/Нм³, что снижает затраты плавильного кислорода на 12-18%.
● Синергия процессов:Поддерживает управление связью с плавильными печами (например, доменное производство чугуна, конвертерное производство стали), автоматически регулируя давление подачи кислорода (0,8–1,2 МПа) в зависимости от температуры печи, повышая эффективность плавки на 8–10%.

Принцип работы
Предварительная обработка сырого воздуха
Высокоэффективный-пылевой фильтр (удаляет пыль плавильного цеха) → сжатие (3–5 МПа) → предварительный нагрев с рекуперацией отходящего тепла → адсорбер на основе молекулярного сита (удаляет влагу/CO₂, предотвращает шлакование при плавке).
Криогенное сжижение
Очищенный воздух поступает в специальный холодный ящик-плавильной печи, охлаждается до -185 градусов криогенной холодильной установкой, образуя жидкий воздух.
Целевая дистилляция
Жидкий воздух поступает в многоступенчатую дистилляционную башню-, регулируя эффективность разделения для сохранения следов примесей (например, 0,3–0,5 % аргона), которые усиливают раскисление при плавке, обеспечивая выход жидкого кислорода на уровне 99,2–99,6 %.
Удельная производительность плавки-
Жидкий кислород хранится в изоляционных резервуарах высокого-давления и газифицируется с помощью мгновенного газификатора, напрямую подключенного к кислородной фурме плавильной печи.
Почему стоит выбрать установку жидкого кислорода для плавки металлов NEWTEK
NEWTEK — ведущий-производитель установок жидкого кислорода высшего класса!

●Технические преимущества:Могут быть внедрены более совершенные технологии производства, хранения или доставки кислорода,-такие как более высокая чистота кислорода, более высокая эффективность производства газа или более низкое потребление энергии.
●Безопасность и стабильность:Сценарии выплавки металлов предъявляют строгие требования безопасности к оборудованию. Данная установка по производству жидкого кислорода может быть оснащена несколькими системами защиты, позволяющими эффективно избежать рисков безопасности при хранении и использовании жидкого кислорода. Между тем, его надежная общая конструкция обеспечивает низкий уровень отказов и непрерывное и стабильное производство плавки.
●Адаптируемость и настройка:Чтобы удовлетворить различные потребности различных процессов выплавки металлов, NEWTEK может предоставить индивидуальные решения по оборудованию,-такие как регулировка мощности завода в зависимости от масштаба плавки и оптимизация структуры оборудования в соответствии с-планировкой пространства на объекте. Это обеспечивает бесшовную интеграцию с существующими плавильными производственными линиями и повышает общую эффективность производства.
●Бренд и сервисная поддержка:Являясь продуктом группы NEWTEK-, он может опираться на многолетний-опыт бренда в области промышленного оборудования, на зрелую команду разработчиков и комплексную систему-послепродажного обслуживания. Это помогает предприятиям сократить трудности с эксплуатацией и обслуживанием оборудования и обеспечить долгосрочную-эффективную работу предприятия.
Часто задаваемые вопросы
1. Какой уровень чистоты жидкого кислорода может производить ваш завод по производству жидкого кислорода для плавки металлов и подходит ли он для различных процессов плавки металлов?
Наш завод обычно производит жидкий кислород чистотой от 99,5% до 99,999%, что удовлетворяет основную потребность в кислороде высокой-чистоты в большинстве сценариев выплавки металлов. Для выплавки стали достаточно чистоты 99,5% для повышения эффективности сгорания и снижения содержания углерода; Для высокоточной-прецизионной выплавки цветных-черных металлов мы можем настроить установку так, чтобы достичь чистоты 99,99%+, чтобы избежать влияния примесей на качество металла.
2. Какова ежедневная производительность завода по производству жидкого кислорода и можно ли ее отрегулировать в соответствии с масштабами нашего плавильного производства?
Стандартная суточная производительность варьируется от 50 м³ до 500 м³ и охватывает как малые, так и крупные плавильные цеха. Если у вас меняются масштабы производства, мы предлагаем два решения по корректировке: 1) Оснащение установки модульной конструкцией, позволяющей добавлять блоки генерации кислорода-для увеличения производительности на 30%-50% без перестройки всей системы; 2) Предоставление гибкой системы управления для регулировки производительности в пределах ± 20% от номинальной мощности в режиме реального времени в соответствии с меняющимися потребностями плавки.
3.Какие меры безопасности необходимы на станции для предотвращения таких рисков, как утечка жидкого кислорода или аномалии давления во время работы?
При проектировании завода безопасность имеет приоритетное значение: предусмотрена 3-система защиты: 1) Предотвращение утечек: использование резервуаров для хранения с двойной-вакуумной-изоляцией и коррозионностойких-трубопроводов для минимизации рисков утечек; 2) Мониторинг в-времени: установка высокочувствительных-датчиков концентрации кислорода, датчиков давления и датчиков температуры, которые включают звуковую и визуальную сигнализацию, если параметры превышают пороговые значения безопасности; 3) Аварийное реагирование: оснащение автоматическим клапаном аварийного отключения и резервной системой сброса давления - если давление превышает номинальное значение в 1,2 раза, клапан немедленно закрывается, чтобы перекрыть подачу кислорода, а система сброса сбрасывает избыточное давление во избежание несчастных случаев.
4.Каково энергопотребление установки на кубический метр жидкого кислорода и существуют ли какие-либо энергосберегающие-проекты, позволяющие снизить долгосрочные-эксплуатационные затраты?
Стандартное потребление энергии составляет 0,6-0,8 кВтч на кубический метр жидкого кислорода (ниже среднего показателя по отрасли, равного 1,0 кВтч). Ключевые решения по-сбережению энергии включают в себя: 1) использование воздушного компрессора с переменной-частотой, который регулирует выходную мощность в зависимости от фактической потребности в кислороде, сокращая потери энергии в режиме простоя на 15 %-20 %; 2) Интеграция системы рекуперации отходящего тепла,-перерабатывающей тепло процесса выработки кислорода для предварительного нагрева сырого воздуха, что позволяет сократить потребление тепловой энергии на 10 %; 3) Использование высокоэффективных молекулярных сит с более длительным сроком службы (3-5 лет) и меньшими затратами энергии на регенерацию, что еще больше снижает эксплуатационные затраты.
горячая этикетка : завод по выплавке металла с жидким кислородом, завод по выплавке металла на жидком кислороде в Китае, поставщики, завод, Жидкое кислородное растениеЖидкий кислороджидкое кислородное азотное растениеЖидкий кислородный газовый завод
Предыдущая статья
Воздухоразделительная установка для жидкого кислородаСледующая статья
Завод по производству жидкого кислорода высокой чистотыОтправить запрос
Связаться
Напишите свое сообщение













